Բազմ-ծակ լծի թիթեղները ներկայացված են մոդելների լայն տեսականիով և կարող են դասակարգվել մի քանի ձևերով՝ արտադրության և դիզայնի տեսանկյունից, օրինակ՝ ըստ անցքերի քանակի, ձևի և նյութի: Ստորև մենք կկենտրոնանանք սովորաբար օգտագործվող լծի թիթեղների վրա և կտրամադրենք դասակարգում.
Դասակարգում ըստ անցքերի քանակի. սովորաբար օգտագործվում են 4-անցքային լծի թիթեղները, որոնք հարմար են կրկնակի մեկուսիչ լարերի և կրկնակի-բաժանվող հաղորդիչ միացումների համար, որոնք օգտագործվում են 330 կՎ բարձր-լարման հաղորդման գծերում. 5-անցքային լծի թիթեղները սովորաբար ունեն եռանկյուն բաշխման սարքավորումներ և օգտագործվում են: 8 և ավելի անցքերով լծի թիթեղները կարող են դիմակայել մինչև 800 կՆ ջարդման ծանրաբեռնվածությանը, որը հարմար է ծայրահեղ-բարձր լարման սցենարների համար:
Ձևը և կառուցվածքը: Սովորաբար օգտագործվում են եռանկյունաձև և ուղղանկյուն կառույցներ: Եռանկյուն կառուցվածքները հարմար են հաղորդման գծերի անկյուններում անկյունային միացումների համար, մինչդեռ ուղղանկյուն կառույցներն ավելի կայուն են և հավասարաչափ բաշխում են լարվածությունը՝ ավելի լավ հարմարվելով տարբեր բեռներով հոսանքի միացման սցենարներին:
Նյութերի դասակարգում. Հիմնական նյութերն են ածխածնային պողպատը և ճկուն երկաթը, տաք-ցինկապատ մակերևույթներով մաշվածության դիմադրության և միջին արժեքի համար: Չժանգոտվող պողպատը հարմար է քայքայիչ միջավայրերի համար՝ դիմակայելով ծովի ջրի աղի կոռոզիային և կանխելով ամրության դեգրադացիան երկարաժամկետ օգտագործման ընթացքում:
Բեռնատարողություն. Բազմափակ-լծային թիթեղները հարմար են միջին և ցածր լարման բեռների համար: Թիթեղները հարմար են ցածր-լարման գծերի համար, մինչդեռ ծանր-լծերը սովորաբար գերազանցում են 100 կՆ-ը, ինչը նրանց հարմար է դարձնում գեր-բարձր-լարման գծերի համար: Նրանք կարող են դիմակայել ուժեղ դիրիժորի լարվածությանը և ծանր տեխնիկայի բեռներին:
Բազմ-փակ լծի թիթեղների արտադրության ողջ գործընթացում հորատման գործընթացն ամենակարևորն է, որն ուղղակիորեն որոշում է հավաքման ճշգրտությունը, բեռնափոխադրման արդյունավետությունը և կայունությունը: Արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մշակման սարքավորումներ և գործընթացի պարամետրեր՝ հիմնվելով նյութի հատկությունների և անցքերի ճշգրտության պահանջների վրա: Համապատասխանությունն ապահովելու համար պետք է խիստ հսկողություն իրականացվի հիմնական ցուցանիշների նկատմամբ, ինչպիսիք են անցքերի չափերը, ուղղահայացությունը և մակերեսի կոշտությունը: Ստորև մենք մանրամասն կքննարկենք դա.
Նախապատրաստում. Գծագրերի հիման վրա հստակեցրեք անցքերի դիրքի պարամետրերը, ներառյալ անցքի տրամագիծը, անցքերի տարածության հանդուրժողականությունը, անցքերի ուղղահայացությունը, մակերեսի կոշտությունը և այլն:
Հորատում. 10 մմ կամ բարձր տրամագծով անցքերի դեպքում կրճատեք ուղիղ հաստոցների կտրման դիմադրությունը մեծ-տրամագծով գայլիկոններով՝ գործիքի մաշվածությունը նվազեցնելու համար: Հաստ թիթեղների համար ուղեցույցի անցքերը կարող են արդյունավետորեն ցրել կտրող ջերմությունը և կանխել աշխատանքային մասի դեֆորմացիան.
Ավարտում. Օգտագործեք մեքենայական մաքրող սարք՝ վերահսկելով 0,1-0,2 մմ չափը, կտրման արագությունը 10 մ/րոպից պակաս կամ հավասար, կերակրման արագությունը 0,2-0,3 մմ/ռ: Հորատման միջոցով փորելուց հետո ուղղել չափերի սխալները՝ նվազեցնելով մակերեսի կոշտությունը մինչև Ra 1,6 մկմ-ից պակաս կամ հավասար;
Անցքերի մշակում. Օգտագործեք 0,5×45 աստիճան -1×45 աստիճան շեղման գործիք՝ փոսերի բացվածքից հեռացնելու համար անցքերն ու սուր եզրերը՝ կանխելով ամրացումների և մեկուսիչի կցամասերի վրա քերծվածքները հավաքման ընթացքում և կանխելով սթրեսի կենտրոնացումը:
Բազմ-անցքային լծակների արտադրության գործընթացը շատ կարևոր է: Մենք խստորեն իրականացնում ենք արտադրական գործընթացի յուրաքանչյուր քայլ՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքի որակը համապատասխանում է չափանիշներին, և ցանկացած ապրանք, որը չի համապատասխանում որակի չափանիշներին, չի լքի գործարանը:
Թեժ գրառումներ: բազմակի-ծակ լծի ափսեներ, Չինաստանի բազմափոս լծի ափսեներ արտադրողներ, մատակարարներ, գործարան
